產(chǎn)品概述
半濕物料粉碎機(jī)是一種新型高效單轉(zhuǎn)子可逆式破碎機(jī)。利用高速旋轉(zhuǎn)刀片粉碎纖維,粉碎粒度好,高效高能,對物料含水率適應(yīng)性強(qiáng),尤其對發(fā)酵后的腐熟垃圾或其它含水率≤30%的物料可進(jìn)行制粉。制粉粒度可達(dá)到20—30目,能滿足一般制肥造粒設(shè)備的進(jìn)料粒度要求。半濕物料粉碎機(jī)多用于有機(jī)肥生產(chǎn)加工環(huán)節(jié),粉碎雞糞、腐殖酸納等原料有很好的效果。
結(jié)構(gòu)概述及特點
(1)該機(jī)可分為三大部分:
1.機(jī)架部分:所有機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)都離不開牢固的機(jī)架,該機(jī)機(jī)架全部采用優(yōu)碳鋼板、槽鋼焊接而成,并通過了嚴(yán)格的產(chǎn)品合格認(rèn)證和特定的工藝要求,以達(dá)到本機(jī)所使用的目的;
2.轉(zhuǎn)子破碎部分:該機(jī)其轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)新穎、設(shè)計合理,采用了雙層刀片破碎,粉碎效果是其他產(chǎn)品的兩倍,物料從進(jìn)料口進(jìn)入破碎室,經(jīng)雙層刀片的不斷研磨,使物料達(dá)到造粒要求。
3.傳動連接部分:該機(jī)采用了柔性皮帶傳動。其由電動機(jī)帶動皮帶輪、皮帶,直接傳遞給主軸,使主軸高速旋轉(zhuǎn),以達(dá)到破碎效果。
(2)結(jié)構(gòu)特點:
1.半濕物料粉碎機(jī)采用兩級粉碎,物料經(jīng)轉(zhuǎn)子盤上切盤粉碎后,輸送到粉碎室內(nèi)利用錘片進(jìn)行二次粉碎,最后由出料口卸出。
2.半濕物料粉碎機(jī)沒有設(shè)計篩網(wǎng)篩底,不會因濕料粉碎而堵塞,造成燒壞電機(jī),影響生產(chǎn)。
3.半濕物料粉碎機(jī)采用高合金耐磨錘頭,錘片采用鍛打制造的,特別的堅固耐磨,比普通的錘頭堅固更耐磨,增加了錘片的使用壽命。
4.半濕物料粉碎機(jī)采用雙向調(diào)隙技術(shù),錘片如果磨損了,不需要修復(fù),調(diào)整錘片的位置就可以繼續(xù)使用。
5.半濕物料粉碎機(jī)只需要一人就可以輕松操作,不僅安全可靠,而且便于維修。
規(guī)格型號及主要技術(shù)參數(shù)
安裝調(diào)試
1、 安裝:本機(jī)在安裝前需鋪設(shè)預(yù)制混凝土臺子,用地腳螺絲固定半濕物料粉碎機(jī)的四個角在臺子上,這樣方便粉碎出料的轉(zhuǎn)運(yùn),也可防止半濕物料粉碎機(jī)移動。還有需要注意運(yùn)送物料的皮帶輸送機(jī)應(yīng)對準(zhǔn)進(jìn)料口和出料口,也可挖地坑進(jìn)行物料運(yùn)輸。
2、調(diào)試:半濕物料粉碎機(jī)安裝完成后,需先檢查半濕物料粉碎機(jī)各零部件是否緊固。然后進(jìn)行空載試車,不間斷地進(jìn)行空載運(yùn)行8小時,各軸承的溫度應(yīng)平穩(wěn)的上升,在試車終止時各部件溫度不得高于50℃,試車后觀察各軸承不得有嚴(yán)重磨損和擦傷現(xiàn)象
操作注意事項
1.開機(jī)前要檢查線路是否接通,機(jī)器是否安裝牢固,零部件是否有松動。
2.軸承座每班次打一次新的潤滑油,并要經(jīng)常檢查軸承座內(nèi)軸承是否缺油。
3.禁止帶負(fù)荷起動。機(jī)器起動后方可進(jìn)料,以防機(jī)器噎死。
4.不用時要等機(jī)器內(nèi)的物料排放干凈后才能關(guān)閉電源。
5.要及時清理機(jī)器內(nèi)部的殘余物料。
6.禁止在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時手或其它雜物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部和皮帶轉(zhuǎn)動處,以防出現(xiàn)事故或損壞機(jī)器。
7. 啟動主電機(jī),檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確,如反方向旋轉(zhuǎn),應(yīng)立即停車調(diào)整。
潤滑指示
1.軸承每班次打一次潤滑油,潤滑油型號為3號鈣基脂潤滑油,裝入量為1/3—1/2,并定期更換新潤滑油,更換時軸承要洗凈。
2.減速機(jī)使用前必須加潤滑油,潤滑油一般采用HJ40-50號機(jī)械油,也可以采用HL20-30號齒輪油。潤滑油的油面高度應(yīng)在機(jī)座上的圓形油標(biāo)指示范圍內(nèi)。第一次加油運(yùn)轉(zhuǎn)100個小時后,應(yīng)更換新油,此后每四個月更換一次,換油時要清洗干凈。